I ten nejpřesněji vyrobený svařovaný ocelový rám bude mít horší výkon, pokud je instalace nesprávně provedena. Správná příprava místa, vyrovnání, ukotvení a kontrola po-instalaci jsou zásadní pro dosažení strukturální integrity, kterou zamýšlel výrobní návrh. Tato příručka obsahuje praktické způsoby instalace, běžné úskalí a případovou studii ze skutečného světa-vycházející z našich 20+ let zkušeností s výrobou na australském trhu B2B.
Rozhodující role kvality svařování ve výkonu základní desky
Před zahájením instalace je nezbytné ověřit, zda svařované základní desky splňují specifikaci. Základní deska je rozhraním mezi ocelovým rámem a betonovým základem-jakékoli vady svaru na tomto spoji ohrožují schopnost přenosu zatížení celé konstrukce.
Mezi kritické body kontroly svarů základní desky patří:
Tloušťka hrdla svaru:Musí splňovat nebo překračovat minimum uvedené na technickém výkresu. Pod-svary úměrně snižují kapacitu spoje.
Pronikání kořenů:Pro úplné-pronikavé svary ověřte úplné spojení kořene. Neúplná penetrace vytváří body koncentrace napětí náchylné k únavovému praskání.
Geometrie svarové špičky:Hladké přechody na špičce svaru (poloměr větší nebo rovný 1 mm) snižují faktory koncentrace napětí až o 40 % ve srovnání s ostrými zářezy.
Povrchové vady:Žádné praskliny, poréznost nebo podříznutí přesahující hloubku 0,5 mm podle akceptačních kritérií AS/NZS 1554.1.
Příprava staveniště a požadavky na základy
Úspěšná instalace začíná základem. Klíčové požadavky:
Pevnost betonu:Minimálně 25 MPa (typicky 32 MPa pro základny těžké techniky). Před instalací rámu nechte 28 dní vytvrzení.
Rovinnost povrchu:Povrch základu by měl být rovný v rozmezí ±3 mm na metr. K vyrovnání menších nerovností povrchu použijte nesmršťovací spárovací hmotu.
Umístění kotevních šroubů:Šablona-nastavte kotevní šrouby během lití betonu. Ověřte toleranci rozmístění šroubů proti otvorům základní desky rámu- ±5 mm v libovolném směru.
odvodnění:Zajistěte, aby se základy svažovaly směrem od základny rámu, aby se zabránilo hromadění vody, která urychluje korozi na rozhraní ocel-betonu.
Způsoby instalace
Metoda 1: Spárovací-instalace v podloží (doporučeno pro těžká zařízení)
Umístěte rám na nastavitelné podložky (obvykle ocelové podložky 50 × 50 mm) v každém místě kotevních šroubů.
Rám vyrovnejte pomocí přesné vodováhy nebo laserové vodováhy. Cíl: ±1 mm na metr v obou směrech.
Utáhněte kotevní šrouby na specifikovanou hodnotu (obvykle 50–80 % konečného utahovacího momentu pro počáteční nastavení).
Nalijte nesmršťovací cementovou spárovací hmotu (minimálně 25 MPa) pod základovou desku, čímž zajistíte úplné pokrytí bez dutin. Pokud základní deska přesahuje jakýkoli rozměr 600 mm, použijte spárovací otvory.
Po vytvrzení spárovací hmoty (24–48 hodin) použijte konečný utahovací moment na kotevní šrouby v pořadí hvězdicového vzoru.
Metoda 2: Přímá montáž ložisek (pro lehčí rámy)
Naneste vrstvu epoxidové malty nebo suchou{0}}zátěrovou hmotu na povrch základu.
Spusťte rám na připravený povrch a zarovnejte jej pomocí kotevních šroubů.
Vyrovnejte a vyrovnejte rám a poté utáhněte šrouby podle specifikace.
Obvod základové desky utěsněte silikonovým tmelem, aby se zabránilo pronikání vlhkosti.
Případová studie: Instalace základního rámu důlního zařízení
Nedávný projekt zahrnoval výrobu a instalaci těžkého-základního ocelového rámu pro skluz zařízení na zpracování nerostů v dole v západní Austrálii. Rám vyrobený z ocelového plechu Q345 (25 mm hlavní členy, 16 mm vyztužení), měl rozměry 4,2 m × 2,8 m × 1,5 m a vážil 3,2 tuny.
Klíčové aspekty výroby:
Robotické svařování SAW pro hlavní konstrukční spoje pro zajištění konzistentního průniku na tlustý plech
Po-uvolnění napětí po svařování při 600 stupních po dobu 2 hodin, aby se minimalizovalo zbytkové napětí
Konečné opracování horní montážní plochy pro dosažení rovinnosti 0,3 mm po celé délce 4,2 m
Žárové zinkování AS/NZS 4680-pro 50+letou ochranu proti korozi v agresivním prostředí dolu
Výsledek instalace:Rám byl instalován na betonovou podložku 32 MPa metodou injektážní-zásypy. Celková doba instalace: 6 hodin (bez vytvrzení spárovací hmoty). Po-instalaci NDT nepotvrdila, že během přepravy a instalace nedochází k degradaci svaru. Rám byl v nepřetržitém provozu po dobu 18 měsíců s nulovými strukturálními problémy.
Kontrolní seznam po -kontrole instalace
Ověřte úroveň rámu: ±1 mm/m v obou směrech
Zkontrolujte všechny utahovací momenty kotevních šroubů podle specifikace
Zkontrolujte spárovací hmotu, zda není prázdná nebo prasklá
Ověřte integritu svaru na základní desce-ke{1}}spojení sloupů (vizuální + MT, pokud je specifikováno)
Ověřte integritu povlaku HDG-bez poškození během instalace
Dokumentujte jako-stavební rozměry a záznamy o instalaci pro předání projektu
Klíčové věci
Kvalita svarů na spojích základní desky je kritická-před instalací ověřte tloušťku hrdla, pronikání kořene a geometrii špičky
Instalace zálivkové-podložky se doporučuje pro rámy těžkých zařízení; přímé ložisko vyhovuje lehčím aplikacím
Rovinnost základu v rozmezí ±3 mm/m a správně umístěné kotevní šrouby jsou-nepředpokladem
Po-odlehčení pnutí po svařování a finální opracování zajišťují dlouhodobou-rozměrovou stabilitu
Vždy proveďte kontrolu po-instalaci a zdokumentujte-stavební podmínky
Potřebujete svařované ocelové rámy vyrobené podle specifikace?
Náš tým poskytuje kompletní řešení svařovaných ocelových rámů, od konzultací s návrhem až po konečnou podporu při instalaci,. 20+ roky sloužící australskému těžebnímu, stavebnímu a průmyslovému sektoru.
E-mail: andywang@qdthyhmetalfab.com|WhatsApp: +86 138 6398 9651
Vyžádejte si cenovou nabídku na výrobu|Přečtěte si o našich možnostech návrhu a inženýrství komponent
